技能修改辅机噪声技能要求

辅机应符合本规范的要求，并依照经规矩程序同意的图样及技能文件制作。
一、整机技能要求
1) 模口空隙应能活络调理，并均匀共同。
2) 模头流道应油滑过渡，其触摸面衔接杰出，不得漏料。
3) 模头不得有磕碰痕迹。
4) 风环的风量调理应活络、均匀。
5) 模头进气孔及输气、输水管路应疏通，密封杰出，不允许渗漏。
6) 加热器固定后与模头外外表应贴合杰出。
7) 压紧辊应调理活络，并与牵引辊筒在作业长度规模内触摸均匀。
8) 各传动系统应作业平稳，各啮合件啮合杰出，电机无过载景象。
9) 牵引卷取速度应能无级调速。
10) 薄膜卷取时，张紧力应稳定，确保卷取平坦。
11) 机械、电器设备应设安全维护措施。
12) 电气应到达如下的安全维护要求：
a. 短接的动力电路与维护电路导线的绝缘电阻不得小于1 MΩ；
b. 电加热器的冷态绝缘电阻不得小于1 MΩ；
c. 维护导线端子与电路设备任何暴露零件的接地电阻不大于0.1 Ω；
d. 电加热器应进行耐压实验，当作业电压为110 V 时，加压1000 V；当作业电压为220 V 时，加压1500 V；当作业电压为380 V 时，加压2000 V；耐压1 min 作业电流10 mA，不得有击穿。
13) 辅机噪声（声压级）不大于85 dB（A）。
二、外观质量
1. 各显露焊接件应平坦，不允许存在焊渣及显着的高低的粗糙面。
2. 漆膜应色泽均匀、润滑平坦，不允许有杂色斑驳、条纹及粘附污物，不允许起皮、发泡和油漆脱落，并符合ZB G95 010 的规矩。
三、实验办法与查验规矩
1) 实验办法
2) 抽样
辅机出厂查验时，应进行全数查看。型式实验时进行抽样查看，每次抽一台。假如查看项目中有一项不合格，则应再抽检一台。若仍有不合格项，则型式实验判为不合格。
3) 牵引卷取速度查看
用测速仪器测出牵引辊、卷取辊的速度。
4) 噪声查看
辅机空作业时，用声级计在间隔牵引机架外缘1 m，高1.5 m 处测四点，取平均值。
5) 模口空隙查看
用塞尺测量或用模芯与外模实践尺度之差来断定。
6) 电气安全维护查看
依照JB/T 8061—1996 中5.1.12 的规矩。
7) 查验规矩
每台产品须经制作厂质量查验部分查验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。
8) 出厂查验
产品总装合格后，各传动系统在最小和速度规模内应做不少于15 min（供水、供气系统不少于5 min）的空作业实验，在实验前查看5.1.11、5.1.12，在实验中查看5.1.4、5.1.5 和5.1.7。
9) 型式查验
型式查验应与质量合格的单螺杆塑料挤出机配套，进行不少于1 h的负荷作业实验。并按第4章和表1、表2 中的要求查验。
型式查验应在下列状况之一时进行：
1. 新产品或老产品的试制定型判定；
2. 正式出产后，如构造、资料、技术有严重改动，也许影响产品功能时；
3. 正常出产的产品，每年起码抽试一台；
4. 产品长时间停产后，恢复出产时；
5. 出厂查验结果与前次型式查验有较大区别时；
6. 国家质量监督机构提出进行型式查验的要求时。