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拉力试验机常见的故障和解决方法

来源:网络 时间:2023-10-18

拉力试验机常见的故障:


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  1. 指针颤动或时走时停:原因是离合器齿轮磨损或需要修理或更换,摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损,需更换皮垫圈或弹簧,或者操纵手柄移位,需要调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。


  2. 更换摆砣时指针不回零:原因是拉力试验机安装不水平,可以用水平仪把试验机调整水平,或者摆锤不垂直,需要调整平衡砣,使之垂直。


  3. 拉力试验机摆锤回位太快或太慢:原因是缓冲阀挡位位置放置不当,需要调整缓冲阀到适当位置,或者是液压油黏度过低或过高,应更换适当黏度的液压油。


  4. 拉力试验机指针回零滞怠或不稳定:原因是指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污,需要清洗或更换轴承,或者齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合,需要校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。


  5. 示值正偏差:原因是短臂刀刃有松动,需要把刀刃紧牢,或者摆砣偏轻,需要给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。


  6. 示值负偏差:原因是各部件之间的摩擦阻力过大,主要是调整、清洗轴承及测力传动部件,消除不正常的摩擦阻力。


  7. 从动针滞阻或移位:原因是调整从动针弹**的弹力或从动针与指示盘的问隙。或者从动针两端重鼍有偏差,需要调整两端重量,使其平衡。


  8. 示值无规律的偏差:原因是齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺,需要消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮。也可能是拉力试验机试验机安装不水平,需要调整水平。


  9. 主机无法启动:原因是急停按钮被按下,或限位开关未开启。解决方法是检查并抬起急停按钮,调节限位开关处于关闭状态。


  10. 试验数据异常:原因是试片夹持不当,或试验前未清零负荷,或传感器不准确。解决方法是检查试片夹持状态,确保在试验前负荷清零,校正传感器。


如果自己解决不了故障,请联系中创仪器在线客服,或电话联系:158-9969-7899 专业工程师进行指导和维修,

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